“只有强化GMP规范和清洁生产意识，将量化管理贯穿于每个生产环节，全方位节能、降耗、改良工艺、降低成本，才能实现质量提升、效益提高的企业发展目标。”这是公司副总邱戊盛在赴青岛学习汇报会上的心得之言。

　　11月15日，公司三楼会议室座无虚席，班组长以上干部集体听取了赴青岛参观学习人员的学习汇报。

　　今年10月，为了进一步完善制度建设和优化业务流程，借鉴知名企业的成功经验，公司选派副总邱戊盛、采购部经理林海生、提取车间主任魏太源、固体车间副主任杨镇永到青岛海尔集团学习。近几年来，公司重视员工培训，经常选派员工赴外学习，但这次是阵型最高的一个方阵。

　　汇报会主要由邱戊盛、林海生、魏太源、杨镇永就此次赴青岛学习的心得体会和海尔、丰田企业管理为我所用主要的先进理念、精益的生产方式、降低成本的方法、激励员工的举措与大家共享。

　　邱戊盛副总着重介绍了海尔“日事日毕，日清日高”的OEC管理法、“不进则退、两力推进”的斜坡球体论、“人人是市场、上下是顾客”的企业内部市场链，并结合本次学习体会最为深刻的企业自主创新、制度与流程、降低成本、员工管理、利用危机等作了详细的讲解。他说，制定科学的企业战略，是获取长期竞争优势的关键所在。“专业创造健康，引领全球药业”是万年青的发展战略。企业的核心竞争力就是战略之魂。实现“专业创造健康”的目的，必须加强技术创新，发展核心竞争力。这就要求我们技术体系对应着以自身为核心的不同技术供应体系，同时，要有清晰的技术转化模式，并在现有的核心技术基础上，不断创新，加大新产品的自主研发力度。当然，还要管理创新，建立全员参与成本管理机制，在每个环节上都要进行产出投入的量化考核，把管理的重点放在降低成本提高效率上。生产中，要消除无价值动作，要注重降能降耗，要消来浪费。不激发员工智慧和积极性，是企业的最大浪费。管理好员工未来比管理好员工的现在更重要，要完善激励制度，架构员工自由晋升通道，让员工实现自我价值。在企业发展之中，危机与商机并存，因此，我们要“居安思危”，常有忧患意识，警醒自己，用发展的思维和创新的方法冲突种种危机，在危机中找到商机，化被动为主动，夺取全面胜利。

　　采购部经理林海生用图表的形式，详尽的介绍了丰田的生产方式，着重讲述了丰田“不降低成本就无法增加利润”和“排除浪费的基本方法”。魏太源、杨镇永两位车间负责人，结合生产实际，作了“生产现场管理，促使成本降低”的心得交流。杨镇永表示，在今后的工作中，致力“人、机、料、环”四个环节管理，着力降低成本，为产品增强竞争优势拓开更大的空间。

　　四位汇报人，用知名企业发展的生动事例，给与会者传达了许多优秀的管理理念，大家受益匪浅，收获颇多。可以说，这次汇报会，既是一次心得交流会，也是一次集体学习会。营销中心第二事业部销售经理周建轩说，听了四位同事的学习汇报，感受很深，公司利润一靠提高售价，二靠降低成本，提价由市场决定，而降低成本则由管理实现。当前公司推进的制度建设和流程再造，是实现降低成本的有效举措。成本降低了，我们的销售就好做，因为市场在很大程度上还是价格市场。

　　汇报会由公司副总经理林泽锋主持。公司董事长欧先涛为汇报会作了总结，他肯定了汇报者的学习成果，肯定了会议获得的成效，要求大家要继续努力学习，用新理论、新思想不断的装备自己，提升自己，并将学习的成果转化生产力，转化为企业效益；要求公司要进一步完善带薪培训制度，让更多的员工获有赴外学习机会，全面提高员工素质。在结合当前工作，欧总要求，大家务必要坚持创新创新再创新、改善改善再改善的思想，加快推进制度建设和流程再造工作，练好企业内功，完善管理机制，降低企业成本，为公司明年发展跃上新台阶打下坚实的基础。