目前，我国橡胶防老剂RD现有年产能力2.4万吨，年产量为1.25万吨，主要生产企业有中石化南京化工厂、山东橡胶助剂厂、兰化有机厂、河北省景县康德化工助剂厂、鹤壁市助剂一厂、泰安飞达助剂有限公司、浙江超微细化工有限公司、淄博三鹏化工有限责任公司、栖霞银达橡胶辅料有限公司、山东三益精细化工有限公司、四川染料厂和天津五一化工厂等。

　　由于使用历史较长，用量较大的萘胺类防老剂甲、防老剂丁，因易喷霜，污染严重，而且防老剂丁有一定的致癌作用，国外早已停止生产与使用。而橡胶防老剂RD相对于性能优良、无污染的对苯二胺类防老剂，生产工艺简单，投资小，成本低，容易建设，因而近年来国内发展速度较快。目前橡胶防老剂RD已是我国防老剂产量最大品种之一，用量相当大，1990年消费量为3000吨，2000年增加到8500吨，2003年猛增到1.2万多吨。目前橡胶防老剂RD从大型轮胎到小型橡胶密封圈均有使用。我国目前用于斜交胎及非轮胎制品的防老剂品种主要是RD。我国现在能生产高质量的适应于子午胎的橡胶防老剂RD。

　　近年我国经济持续走强，在未来相当长的时间内，轮胎蕴藏着巨大的市场潜力。目前我国子午胎比例远低于世界平均水平，轮胎工业发展对橡胶防老剂RD的数量和质量均提出了较高要求。专家预计，2005年我国橡胶防老剂RD的消费量将超过1.5万吨，2015年可望达到2万吨。

　　目前我国橡胶防老剂RD生产企业规模较小，质量差，难以满足橡胶工业发展需求。我国许多橡胶防老剂RD企业产品有效成分低，杂质含量高，无法满足子午胎等高性能轮胎的要求，因此许多大型轮胎企业在相当程度上依赖进口。国内合成橡胶防老剂RD的原料苯胺和丙酮已经自给自足，而且价格较低，出口橡胶防老剂RD具有较大的竞争优势，因此我国橡胶防老剂RD仍有一定的发展空间。

　　虽然我国橡胶防老剂RD需求潜力大，但由于国内产品质量与国外相比差距甚大，导致目前国内许多装置开工严重不足，形成了国内产能大而产量小的局面，与市场需求形成极大矛盾。针对我国橡胶防老剂RD市场情况和发展机遇，笔者提出以下建议：加快技术进步，提高产品质量由于我国橡胶防老剂RD普遍存在二聚体含量低，产品杂质多，内在品质较差等问题，因此在子午线轮胎中的使用受到限制，由此可见目前橡胶防老剂RD关键不在于扩大产能，而在于提高内在品质。尽管二步法橡胶防老剂RD的质量优异，但收率低，消耗高，工艺路线长，设备众多，环境污染严重，造成产品成本高，难以赢得市常因此，要加大一步法合成工艺改进力度，国内有关部门应充分了解反应机理，不断优化和改善合成工艺，提高二聚体含量，减少杂质，生产出高品质橡胶防老剂RD，以适应子午胎需要.