2007年3月，药业公司与湖州胜达资讯服务有限公司洽谈开展EoCM项目；7月，药业公司正式开始开展EoCM项目，此次EoCM项目在原料药车间实施。原料药阿昔洛韦车间建于2003年3月，设计能力为3吨/月，2003年至2006年1月，月生产量为2.8吨；2006年1月对生产工艺进行技改后，2006年2 月至2007年4月平均产量为5吨；2007年4月根据市场情况的需要，公司对阿昔洛韦车间再次进行设备的扩建及工艺改造，使得该生产线产能达9吨/月。

　　阿昔洛韦是一种抗核酸的生物的合成类抗病毒新药，是目前防治病毒首选药，阿昔洛韦原料药生产设备的基本功能必须符合蒸汽加热、冷却、冷冻冷凝、回流、真空输料、甩离心等单元操作功能，主要的生产设备均采用国家最新标准设计，如搪玻璃79、92标设计，不锈钢按化工部、医药设计，监控仪表符合工艺、计量要求，无国家明文淘汰的设备及仪器。

　　新市厂区设有污水处理装置一座，处理能力100吨/日，进水COD为1000，主要处理原料药生产产出废水、废液。废气吸附装置一套，主要吸附缩合离心产生废甲苯，环保设施总投资约100万元。环保处理运行费用15万元/年。污水处理装置因生产产生废水、废渣可生化性较好，故污水处理工艺采用生物接触氧化法来处理生产污水。

　　在工艺生产中，离心、投料产生甲苯废气，风机捕捉收集后，吸附法处理。本工艺采用吸附能力很强且易解析的颗粒活性炭，作为吸附主体。

　　EoCM活动于2007年7月19日进行首次培训，了解EoCM管理基本要点—NPO概念、成因及数量分析，EoCM活动不光是一项有效益的企业管理，而且是一项环境管理，是清洁生产管理方法的一种，既能降低生产成本，以能减少环境方面的污染；是现代企业管理首工具。公司领导非常重视，并于7月31日成立EoCM小组，并发了文，明确EoCM小组成员工作职责、工作计划及目标。

　　培训师、咨询员对小组成员EOCM基础知识、NPO流程培训；培训师与公司的EoCM全体成员共同探讨阿昔洛韦生产工艺、管理特点，并对原料阿昔洛韦EoCM项目强弱势分析，提出改进潜力，个别项目进行环境分析。公司强项：领导重视、EoCM 小组已成立，成员精干、人员敬业，产品质量全国领先、产品成本最低、产品部分出口。同时也发现许多可以改进潜力项：如原辅料空桶露天堆放、醋酐存放处屋顶墙面漏水、冷冻房罗茨真空泵出水溅出、食用盐直接放置地面上、使用白炽灯、冷却水直接排放、空压机漏油、设备腐蚀生锈较严重、跑冒滴漏、长明灯、合成工段水冲泵溅水较严重、冷凝、淋洗外管，地面湿、气相室试剂瓶直接放地上、气相室备用储气钢瓶、离心机工作时未加盖、原料桶未处理干净、长流水等缺点。之后EoCM小组与工程式部、生产部针对上述分析缺点，立即作有效整改，已取得一此经济效益和环保效益。

　　8月19日首次网络会议在公司（乾元）举行，公司EoCM全体成员与培训师、咨询员以及兄弟单位共同交流了EoCM的实施情况，总结经验。小组人员对EoCM管理工具的认识加强，并能利用工具来分析问题，提出改进措施。

　　为巩固前一阶段培训，主要内容是使用头脑风暴法思路对NPO的成因进行分析，找出NPO产生的原因，并找到一些快速措施。

　　公司EoCM小组在领导指示下，定期对EoCM小组小组人员及车间班组长以上人员,进行EoCM工具及使用方法的培训、讨论，使员工能认识、理解EoCM项目，并能深入到EoCM的各项工作中去。

　　EoCM小组领导召集生产部、工程部及小组成员讨论计划或准备实施的措施的研制与评估，实施阿昔洛韦生产工艺技术改进，提高生产得率，缩合工段甲苯回收装置改造，酰化工段醋酐回收装置技术革新。

　　2007年12月2日，EoCM小组领导邵集生产部、工程部及小组成员讨论计划或准备实施后道工序氨解过程中氨水回收方案、确定回收工艺、设备以及实施的时间。

　　EoCM小组人员每月在厂区以黑板报的形式展示给全体阿昔洛韦车间员工，让员工了解EoCM项目，把一些EoCM的理论知识、节能降耗实例、已实施方案、实施产生的效益情况及时传送到员工的思想中去，提高全体员工提出合理化方案、建议积极性，开拓思路；员工理解并支持该项目。规定每月对EoCM小组项目相关组织最新动态，在黑板板栏上传播。把EoCM项目理论知识、已实施的成就推广到公司其他车间、工序，用此工具来降低车间生产成本，提高效益节能减排，取得环境效益。

　　通过分析后，实施了十一个措施：措施一 阿昔洛韦生产工艺技术改进，提高生产得率；措施二 缩合工段甲苯回收装置改造；措施三 酰化工段醋酐回收装置技术革新；措施四加强车间管理，规范操作；措施五 阿昔洛韦精制母液中回收阿昔洛韦；措施六 氨介工序减少氨水投料工艺及回收氨水；措施七 变压器容量在线报停；措施八 阿昔洛韦酰化工序提高得率；措施九改进烘箱设计工艺、更换酰化烘箱节约能源消耗；措施十 改变精制釜容积、提高生产能力节约能源消耗；措施十一 改进离心机起动刹车工序提高安全及节约能源。

　　另外在实施环境成本管理的过程中，公司的环境成本管理小组确定了几个短期的赢利措施，立即进行实施，这些措施没有或只有少许投资且回收期短。

　　根据措施评估，企业已实施了部分措施，但还有一些措施由于各种原因而不能及时实施，因此放入持续改进，以待今后逐步实施。

　　我们企业实施EoCM项目已经接近一年，在这近一年的时间里，我们在中德项目办和湖州胜达资讯服务有限公司组织的中外专家的指导和帮助下，在省市县经委、环保局的政策引导下，在公司高层领导和各个部门的大力支持下，我们EoCM小组全体成员共同努力，顺利完成了EoCM项目的实施工作，达到了预期的目的。

　　回顾这近一年来EoCM项目实施过程中我们所走过的历程，对于公司内部而言，我们总结得出的经验是：

　　需要中高层领导的重视和支持； 

　　 EoCM工作小组成员的结构要合理，工作得力；

　　各部门需团结协作；

　　企业的环保及节能意识要强，肯投入，因为开展EoCM项目需要一定的资源投入的。

　　虽然我们取得了一定的成绩，但是我们也要看到我们的不足及存在的问题： 

　　 缺乏一定的计量器具。在计算NPO时发现有些能源的消耗没有计量；在车间用电上有些车间没有完全分开；有些固体废弃物没有办法计量等。

　　EoCM小组成员都是公司各部门的主要负责人或主要管理人员，由于公司发展需要，自身工作都比较忙，工作压力也很大，所以有时对EoCM项目的开展有点力不从心的感觉，时间投入上很难保证。

　　员工节能和环保意识还有待于进一步加强。

　　企业发展快、得到高技术人才难的客观事实，给企业带来了一定的困难。EoCM工作现在正逐步融入企业的机制中，但要真正融入企业机制还需要有一个过程，难度也不小。

　　根据公司发展的需要，以及当地环境的压力，公司将会对生产布局进行适当的调整，技术进行进一步的改进，并且在调整过程继续推行EoCM的思想，推广EoCM的方法。